ஏரோசோலுக்கு சரியான வால்வை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?(அறிவியல்)

எனவே, சரியான வால்வை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

முதல்: ஒரு டாலர் வால்வு அல்லது பைனரி வால்வு?

பொருள் மற்றும் திட்ட முகவர் கலவையில், பொருள் சூத்திரத்தின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.ப்ராஜெக்டைல் ​​ஏஜெண்டும் உள்ளடக்கமும் ஒரே நேரத்தில் தெளிக்கப்படும் போது, ​​எறிபொருள் முகவர் தெளிக்கப்பட்டிருப்பதை உருவாக்குவது எளிது, மேலும் பொருள் உடல் இன்னும் உள்ளது, இது நுகர்வோர் அனுபவத்தை பாதிக்கிறது.360 டிகிரி பயன்படுத்த முடியாது, முன் அல்லது தலைகீழாக மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.ஆவியாகும் பரவளைய முகவர் (புரோப்பிலீன் பியூட்டேன் அல்லது டைமெத்தில் ஈதர்), வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் அழுத்தம் வடிவியல் ரீதியாக அதிகரிக்கும், ஆபத்தான பொருட்களுக்கு சொந்தமானது, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு நிலைமைகள் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.

விலையைப் பொருட்படுத்தாமல், பைனரி வால்வுகள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன: எடுத்துக்காட்டாக:

உள்ளடக்கங்கள் ஏரோசல் தொட்டியை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளாது, பொருள் உடலுக்கு பாதுகாப்பை உருவாக்குகிறது;

அனைத்து சுற்று வெளியேற்றம், பல்வகைப்பட்ட நுகர்வு காட்சிக்கு ஏற்ப;

நிரப்புவதற்கு முன் வெற்றிட வால்வு பை, கோபால்ட் 60 கிருமி நீக்கம் மூலம் கதிர்வீச்சு செய்யப்படலாம், சூத்திரம் பாதுகாப்புகளை குறைக்கலாம், ஒவ்வாமை மூலத்தை குறைக்கலாம்;

தொட்டியில் நிலையான அழுத்தம், நிலையான வெளியேற்றம், குறைந்த பொருள் உடல் எச்சம்;

அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது நைட்ரஜனுடன், வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது அழுத்தம் கிட்டத்தட்ட நிலையானது, மேலும் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும்.

இரண்டாவது: சீல் கப் பொருள் தேர்வு?

இரும்புக் கோப்பைகள் பொதுவாக 0.27மிமீ தடிமனாகவும், அலுமினியக் கோப்பைகள் 0.42மிமீ தடிமனாகவும் இருக்கும்.தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் அலுமினிய கோப்பைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை மிகவும் நிலையானவை மற்றும் அரிப்புக்கு குறைவான வாய்ப்புகள் உள்ளன.இரும்பு கோப்பையின் அளவு நிலைத்தன்மை சிறப்பாக உள்ளது, மேலும் தொட்டி அல்லது கோப்பை சீல் செய்யும் செயல்முறையால் பாதிக்கப்படுவது எளிதல்ல;

மூன்றாவது: கேஸ்கெட் பொருள்

கேஸ்கட்கள் பொதுவாக உள் கேஸ்கட்கள் மற்றும் வெளிப்புற கேஸ்கட்கள் என பிரிக்கப்படுகின்றன, பொருட்கள் பல்வேறு, முக்கியமாக: பியூட்டில், குளோரோபிரீன், பியூட்டில், குளோரோபிரீன், நைட்ரைல், குளோரோபிரீன், பாலியூரிதீன் மற்றும் பல.கேஸ்கெட் சுருக்கம் தண்டு கேஸ்கெட் பொருத்தத்தை பாதிக்கும், சில நேரங்களில் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும்.கேஸ்கெட் அதிகமாக விரிவடைந்தால், முனை அழுத்தும் போது கேஸ்கெட்டின் வால்வு தண்டு துளை வெளிப்பட முடியாது, இது ஊசி செயல்திறனை பாதிக்கும்.தொடர்ச்சியான சோதனைகளுக்குப் பிறகு, தங்கம் 75% எத்தனால் மற்றும் 25% ஐசோபென்டேன் கலவையுடன் சோதிக்கப்பட்டது, மேலும் சிறந்த தேர்வு நியோபிரீன் மற்றும் புனாவின் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான ரப்பர் ஆகும்.

நான்காவது: தண்டு துளை

பொதுவான அளவுகள் 0.35, 0.4, 0.46, 0.51, 0.61 மிமீ, மற்றும் தண்டு துளைகளின் எண்ணிக்கை குஷிங் விகிதத்தை தீர்மானிக்கும் ஒன்றாகும்.தண்டு துளைகளின் எண்ணிக்கையும் 1,2,4,6 மற்றும் 8 துளைகளுடன் வெவ்வேறு தொடர்களில் கிடைக்கிறது.

ஐந்தாவது: வால்வு துளைக்கு அருகில்

வாயு கட்ட பக்க துளை வால்வு அறை உடலில் அமைந்துள்ளது, மற்றும் வால்வு சீல் பிறகு உள்ளே அமைந்துள்ளது.இது முக்கியமாக அணுமயமாக்கல் விளைவை அதிகரிக்கவும், சில தூள் தயாரிப்புகளின் உள்ளடக்க வெளியேற்றத்தின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களின் வெளியேற்றத்தை அதிகரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஒற்றை மற்றும் இரட்டை துளை வடிவமைப்புகளில் கிடைக்கிறது.

எண் ஆறு: வைக்கோல் நீளம்

ஆரம்ப அமைப்பில் வால்வு நீளம் = ஜாடியின் மொத்த உயரம் - செட் மதிப்பின் அடிப்படையில் இருக்கலாம்.வைக்கோலின் அடிப்பகுதியை ஊறவைத்து நிலைப்படுத்திய பிறகு, தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள அரை வட்டத்தின் 1/3க்குக் கீழே இறுதி வால்வு நீளம் இருக்க வேண்டும்.

வைக்கோல் 3-6% விரிவாக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, பொருந்தக்கூடிய சோதனைக்குப் பிறகு நீளத்தை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம், நிச்சயமாக ஒரு பெவல் வெட்டு வைக்கோல் வடிவமைப்பும் சற்று உதவும்.

பொருத்தமான பொத்தான்கள் மூலம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வால்வு ஏரோசோலின் பண்புகளை நுகர்வோருக்கு வழங்க முடியும்.ஒரு சிக்கலான தயாரிப்புக்கான தொகுப்புத் திட்டமாக, அற்புதமான தயாரிப்பை வடிவமைக்க, பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் நிலைப்புத்தன்மை சோதனை தேவை!